大家好，今天乐乐来为大家解答以上问题。混凝土耐磨地面怎么做，耐磨混凝土地面做法是什么耐磨混凝土地面施工要注意哪些问题很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

耐磨混凝土地面做法是什么？

一、混凝土上面做混凝土密封固化剂施工工艺：

清理地面→带水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清洁地面→喷涂混凝土密封固化剂→地面抛光

二、浇筑的混凝土上面做耐磨地坪施工工艺：

1、当基层混凝土初凝时，均匀撒布骨料，撒料分两次进行，且保证用量

2、次铺撒总量的2／3，用磨光圆盘压实搓磨

3、第二次铺撒总量的1／3，用抹光圆盘压实搓磨

4、初凝后，用压光机抹光多遍

5、撒料及搓磨时，应检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时铺料调整

6、完工前，用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密

7、基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4－6内，应在表面进行清水或养护剂养护，以确保耐磨材料强度的稳定增长

耐磨混凝土地面施工要注意哪些问题？

一、耐磨混凝土面层（即高强性耐磨地面）是采用HS系列耐磨面料铺设在新拌水泥混凝土基层上形成复合面强化的现浇整体面层。

二、耐磨面料是以水泥和复合增强外加剂为胶结材料，用人造烧结矿物和（或）金属材料及天然硬质矿物材料以一定大小颗粒组配为耐磨骨料组成的拌合料，铺设而成，具有高耐磨、高强度、抗冲击、不起尘和各种油脂不易渗透等多种功能。

三、耐磨混凝土应用于各类工业厂房、仓库、停车场以及隧道、码头等地面和其修复工程。

四、耐磨混凝土地面施工时应符合下列要求：

1、耐磨面料应按设计要求的HS系列代号选用。

2、HS系列耐磨面料是由水泥、耐磨骨料和复合增加剂等材料组成，系工厂产品，其包装、运输、存放条件均应参照水泥标准执行。材料进场需经研制单位检验后出具合格证方可使用。进场后应妥善保管，切实做好防水、防潮、防戳破。现场存放期不宜超过90d，发现有结块现象，不得使用。

3、耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求，一般为10～15mm，但不应大于30mm。误差不大于Imm。

4、施工前应根据场地条件制订施工方案，并准备好施工机具。对于强制式砂浆搅拌机和圆盘式抹光机等专用机具，应指定专人操作和维护。

5、面层铺设在水泥混凝土垫层或结合层上，垫层或结合层的厚度不应小于50mm。当有较大冲击作用时，宜在垫层或结合层内加配防裂钢筋网，一般采用∮4＠150～200mm双向网格，并应放置在上部，其保护层控制在20mm。

6、当有较高清洁美观要求时，宜采用彩色耐磨混凝土面层。

7、施工环境温度不低于5℃。

8、耐磨混凝土面料铺设时加水量应视基层混凝土的干湿程度由专人负责合理调配，面料加水拌合均匀即可使用，以控制施工进度。

9、耐磨混凝土面层，应采用随捣随抹的方法。

10、对复合强化的现浇整体面层下基层的表面处理同水泥砂浆面层。

11、对设置变形缝的两侧100～150mm宽范围内的耐磨层应进行局部加厚3～5mm处理。

通过上面文章的介绍，大家对于耐磨混凝土地面应该是有所了解了吧。耐磨混凝土地面施工的工艺还是比较简单，不过在施工的时候有很多需要注意的事项。耐磨混凝土地面现在使用的范围是越来越广泛，所以还是需要多了解下这方面的知识，说不定以后就用上了。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。